Du 4 au 6 septembre, Eramet a participé au « Water Congress », le congrès international sur la gestion de l’eau dans les processus miniers et industriels. C’est Ingrid Oyarzún, présidente d’Eramet Ideas, qui a présidé cette 12e édition sur une durée de 3 jours à Santiago au Chili, accompagnée de ses équipes. Étaient également présents les représentants d’Eramine, filiale d’Eramet en Argentine, ainsi que Christine Dénériaz, Directrice Environnement du Groupe.
Cet événement rassemble des experts, des industriels, des autorités gouvernementales et réglementaires du monde entier afin d’échanger sur des problématiques liées à la ressource en eau, telles que l’approvisionnement, l’inventaire et la caractérisation des sources, la sécurité de l’approvisionnement, le changement climatique et le dessalement.
Il est organisé par la Faculté d’ingénierie minière de l’Université du Chili, le Centre des ressources hydriques pour l’agriculture et l’exploitation minière de l’Université de Concepción, SMI-ICE-Chile, l’Université Cheikh Anta Diop de Dakar (Sénégal) et Gecamin.
Une gestion de l’eau rigoureuse à travers le Groupe
Parce que l’eau est essentielle à l’industrie minière, il est crucial de la gérer de manière durable.
Chez Eramet, elle est utilisée pour refroidir les fours pyrométallurgiques, pour transporter, traiter et laver les minerais. C’est pourquoi le Groupe met tout en œuvre pour réduire sa consommation, grâce au recyclage par exemple ; et pour préserver la ressource, parfois partagée avec les populations locales, particulièrement en zone de stress hydrique.
C’est le cas au Sénégal, dans la zone désertique de Diogo, où Eramet Grande Côte opère une mine de sables minéralisés. En plus de ne prélever que la quantité d’eau strictement nécessaire à ses activités, Grande Côte a mis en place un système de pompage dans une nappe profonde pour éviter d’utiliser l’eau de la nappe de surface – le tout sous la surveillance régulière de l’Etat sénégalais. D’autre part, ce procédé permet de recycler environ 50 % de l’eau consommée et de réalimenter la nappe de surface.
À plusieurs milliers de kilomètres de là , en Argentine, Eramet opère également une usine de production de lithium. Grâce à son centre de recherche et d’innovation, le Groupe a développé en interne un procédé d’extraction directe du lithium (DLE) unique et innovant, le plus économe en eau sur le marché.Et si le procédé nécessite bel et bien le recours à l’eau douce, 60 % de l’eau consommée sera recyclée.