Innover pour extraire et transformer durablement les métaux

Production neutre en carbone

Réduire l’empreinte CO₂ de la chaîne de valeur d’Eramet, en visant des émissions carbone nettes-zéro économiquement viables (émissions de GES de scope 1 et 2).

Valoriser les co-produits et les stériles

Créer de la valeur à partir des co-produits et des déchets miniers, pour minimiser les impacts environnementaux des résidus, des scories et des poussières.

Maximiser la valeur des produits

Améliorer la compétitivité des activités d’Eramet en optimisant la valeur des gisements, au travers de l’amélioration de la qualité des produits et de l’optimisation de la consommation des ressources minérales.

Consommation d’eau nette-zéro

Contrôler et optimiser la consommation et la récupération de l’eau en assurant une qualité optimale des rejets.

Zéro dommage

Prendre soin de la santé et de la sécurité de nos employés et de l’environnement tout en protégeant la biodiversité.

Nouvelles opportunités

Identifier de futures opportunités commerciales ainsi que des produits alignés avec la stratégie et les objectifs d’économie circulaire d’Eramet.

Des expertises multiples

L’expertise d’Eramet couvre l’ensemble de la chaîne de valeur des métaux.
Les équipes combinent des compétences reconnues :

• Mine :
  Pour comprendre les gisements et ainsi optimiser la planification et le développement des opérations minières afin de maximiser la valeur des minerais et la durée de vie des mines.
• Géométallurgie :
  Pour faire le lien entre la mine et la métallurgie. Cette approche repose sur des analyses chimiques et minéralogiques représentatives du gisement. Les minerais sont ensuite enrichis grâce aux procédés minéralurgiques (séparations basées sur la densité, granularité, magnétisme, propriétés électrostatiques ou de surface).
• Métallurgie :
  Les minerais sont valorisés et transformés en matériaux à plus forte valeur ajoutée par des procédés hydrométallurgiques (traitement chimique en solution) ou pyrométallurgiques (fusion, réduction à haute température).
• Mines numériques :
  Notre équipe digitale mobilise des outils de modélisation avancés, d’interpolation/extrapolation et d’analyse algorithmique pour simuler et optimiser les opérations minières et métallurgiques.

Les projets phares

Argentine

Développement du lithium

10 ans de recherche et de développements en laboratoire et 5 années de pilotage en continu ont permis aux équipes d’Eramet Ideas de mettre au point le procédé d’extraction directe du lithium (DLE). Ce procédé est aujourd’hui utilisé au sein de l’usine d’Eramet Eramine en Argentine pour produire du carbonate de lithium de qualité batterie, avec un très haut niveau de rendement d’extraction directe (environ 90 %).

France

Avancées dans l’extraction directe du lithium géothermal en Alsace

Eramet, en partenariat avec Électricité de Strasbourg, développe le projet Ageli, pour extraire le lithium à partir des saumures géothermales en Alsace afin de produire un carbonate de lithium de qualité batterie. Pour cela, Eramet Ideas a adapté le procédé développé pour son projet en Argentine aux saumures géothermales alsaciennes et à leurs conditions d’exploitation (une température de 80°C et une pression de 20 bars). Le procédé a prouvé son efficacité et permet d’envisager une production locale et durable avec des rendements élevés.

Gabon

Innovation et valorisation du manganèse

Au Gabon, l’innovation soutient à la fois l’amélioration de la qualité du minerai de manganèse et le développement de solutions de transformation locale. Eramet Ideas participe à l’optimisation du processus d’agglomération pour traiter des matières premières plus pauvres et des co-produits et contribue à la construction d’une unité pilote de traitement du minerai sur site, dédiée à la valorisation de ces matières.

Norvège

Vers une métallurgie bas carbone

Des projets structurants visent à améliorer l’efficacité énergétique des fours et à développer une métallurgie bas carbone, notamment par le remplacement des combustibles fossiles par des biocarbones durables. Les équipes d’Eramet Ideas et de Trondheim travaillent sur la préparation des matières premières, des outils d’instrumentation innovants et apportent leur soutien au pilotage des fours. Cette stratégie de décarbonation repose sur des actions de R&D permettant de qualifier ces nouveaux matériaux et de valider leur performance, de l’échelle laboratoire jusqu’à une échelle industrielle économiquement créatrice de valeur.