Todo sobre el mineral de manganeso
La oferta de mineral de manganeso se compone de minerales de varias calidades. Distinguimos, por una parte, el mineral de alta ley con un contenido de manganeso superior al 25 % destinado a la exportación y, por otra, el mineral de baja ley que se consume y transforma a nivel local.
Entre los minerales exportables, existen dos categorías: el mineral de «alta ley» (contenido de manganeso superior al 44 %) y el mineral de media ley (contenido de manganeso inferior al 44 %), que puede ser oxidado o «semicarbonatado».
Aunque los productores de aleaciones utilizan todas estas calidades de mineral conjuntamente, el mineral de alta ley presenta una ventaja técnica, denominada «valor de uso», más importante que su alto contenido de manganeso por sí solo.
Ventajas
El producto tiene una reactividad muy alta, lo que permite una reducción significativa del consumo de energía asociado a una productividad muy alta en el horno.
El bajo contenido de Fe aumentará la productividad del horno.
Los contenidos medios de SiO2 y Al2O3 facilitarán el funcionamiento del horno al aportar los fundentes necesarios.
Los bajos contenidos de CaO MgO reducirán el exceso de escoria.
Sus características mineralógicas facilitan el proceso de reducción, limitando el consumo de electricidad y de agente reductor (coque metalúrgico), y disminuyendo las emisiones de CO2 en comparación con otras categorías menos ricas.
El mineral extraído por Comilog tiene naturalmente un contenido de boro muy bajo (unas 10 ppm), lo que contribuye a reducir los problemas de fragilización y a mejorar la calidad de las piezas soldadas.
Se utiliza en la producción de aleaciones necesarias para aplicaciones como tuberías o en la construcción naval.
