Objetivo alcance 1 y 2

– 42 %

de las emisiones absolutas
para 2035 frente a 2023
(excluyendo SLN)

alineado con una trayectoria de 1,5°C
del Acuerdo de París

Objetivo alcance 3

– 31 %

en intensidad para 2035 frente a 2023
(emisiones de CO2 de los clientes para transformar una tonelada de mineral de manganeso Eramet)

La reducción del impacto climático del Grupo se basa en:

  • la reducción de las emisiones de CO2 en toda su cadena de valor, es decir, en sus Alcance 1 (emisiones directas producidas por la empresa) y Alcance 2 (emisiones indirectas relacionadas con la energía comprada: electricidad, vapor, etc.) así como las emisiones de sus socios, clientes y proveedores (Alcance 3);
  • el desarrollo de actividades en los metales necesarios para la transición energética de la industria.

Actuar a favor de la transición energética

Porque permiten desarrollar las tecnologías necesarias para reducir nuestra dependencia de los combustibles fósiles, los metales de Eramet están en el centro de la lucha contra el cambio climático. Son esenciales para la fabricación de baterías recargables, especialmente para los coches eléctricos y el almacenamiento de energía renovable.

El níquel mejora el rendimiento y la vida útil de las baterías, mientras que el litio permite almacenar mucha energía en un volumen reducido. Nuestra planta de Centenario en Argentina, que comenzó su producción en 2025, es la primera en el mundo en implementar, a escala industrial, la tecnología de Extracción Directa de Litio, para producir carbonato de litio sostenible de alto rendimiento, adaptado a las baterías de los vehículos eléctricos.

Actuar para descarbonizar nuestra cadena de valor

Frente a la urgencia climática, Eramet despliega una estrategia alineada con el Acuerdo de París.

Desde 2021, el Grupo se había comprometido a reducir sus emisiones absolutas de los alcances 1 y 2 en un 40 % para 2035 en comparación con 2019, así como a involucrar al 67 % de sus clientes y proveedores en un enfoque de descarbonización para finales de 2025, una ambición validada por la iniciativa SBTi (Science Based Targets initiative) (en inglés).

En 2025, Eramet dio un nuevo paso desarrollando una trayectoria de 1,5 °C (excepto SLN, que mantiene una trayectoria «well below 2 °C») para sus actividades mineras y metalúrgicas, con 2023 como año de referencia. Esta trayectoria cubre todos los alcances 1, 2 y 3 y es revisada por organismos independientes.

Los objetivos de descarbonización del Grupo se establecen a partir de un marco metodológico basado en la ciencia (en inglés) (science-based), específicamente desarrollado para los sectores de actividades compuestos que combinan explotación minera y metalurgia. Este marco metodológico permite a empresas como Eramet definir objetivos coherentes con sus actividades y alineados con las trayectorias del Acuerdo de París.

Los 4 pilares de descarbonización de Eramet

Cada uno de los sitios de producción de Eramet cuenta con un programa adaptado a su contexto particular y alineado con los objetivos del Grupo. Los proyectos estructurales de descarbonización de nuestras actividades abarcan:

  • la sobriedad y la eficiencia de nuestros activos de producción (eficiencia energética, electrificación, reciclaje, etc.);
  • la descarbonización de los procesos pirometalúrgicos en los hornos mediante la sustitución de reductores fósiles de carbono por reductores biogénicos;
  • la descarbonización de la electricidad consumida, parcialmente mediante el uso de gas natural en sustitución del fuelóleo, o totalmente mediante energías renovables;
  • la captura, utilización y almacenamiento de CO2.

Eramet también apunta a una reducción de la intensidad de las emisiones generadas por sus clientes durante la transformación de los minerales de manganeso que el Grupo les vende. Estas emisiones representan más del 70 % de las emisiones absolutas de alcance 3 del Grupo.

Nuestros proyectos de descarbonización

Eramet Sauda

Eramet Sauda: un centro piloto para la descarbonización y la innovación industrial

Situada en Noruega, alimentada por energía hidroeléctrica renovable, la planta de Eramet en Sauda es un modelo de producción de bajo carbono de aleaciones de manganeso. El sitio alberga varios proyectos innovadores para reducir su huella de carbono:

  • Bio-reducción: se están realizando pruebas para reemplazar el coque fósil por carbón vegetal en los hornos, una alternativa más respetuosa con el medio ambiente.
  • Recuperación de energía: una Unidad de Recuperación de Energía (ERU) captura los gases del horno para producir hasta 100 GWh/año de electricidad y la misma cantidad de calor, mejorando así la eficiencia energética del sitio entre un 30 y un 40%.
  • Captura y almacenamiento de CO2 (CCS): una instalación piloto, en funcionamiento desde agosto de 2025, tiene como objetivo capturar el 70% de las emisiones del sitio, es decir, aproximadamente 260,000 toneladas de CO2 al año, y acoger pruebas de tratamiento durante el uso de bio-reductores.

Eramet Sauda se posiciona así como un verdadero laboratorio de la transición energética, al servicio de una transformación responsable del manganeso.

Bio-réducteurs

Uso de biorreductores

En 2023, Eramet lanzó una Dirección de Proyecto dedicada a la bio-reducción, es decir, el uso en los hornos de reductores provenientes de materiales orgánicos renovables (madera, residuos agrícolas) en reemplazo del coque fósil. Estos reductores son neutros en carbono porque el CO2 emitido durante su uso se compensa con el captado durante el crecimiento de las plantas. Se están llevando a cabo varios ensayos para adaptar estas soluciones a los procesos industriales en los hornos del Grupo. Se inició un programa de valorización de residuos forestales en Gabón, y se realizaron pruebas en 2024 y 2025 en los sitios de Moanda en Gabón, Marietta en Estados Unidos y Kvinesdal en Noruega. El objetivo: comprender mejor el impacto de estos nuevos reductores en los procesos de fusión y determinar qué tasas de sustitución se pueden alcanzar. Eramet apunta al uso de 200,000 toneladas de reductor biogénico por año para 2035.

Eramet-Comilog-convoyeur-Prehomo-carriere

En Gabón, una cinta transportadora eléctrica para evitar el uso de camiones

Para transportar el mineral hasta su lugar de envío desde la meseta de Okouma en Gabón, situada a 200 metros de altura, se instaló un transportador eléctrico en 2023. En sustitución del tráfico de camiones, permite eliminar esta fuente de consumo de combustible y también está equipado con un sistema que produce electricidad a partir de la energía potencial del mineral durante el descenso. Además, el sitio minero es alimentado con electricidad por una presa hidroeléctrica. Por último, el Grupo continúa sus trabajos con miras a la electrificación de sus equipos de manipulación y transporte en sus sitios mineros.

Centrale-solaire

Una planta de energía solar fotovoltaica en Senegal

Eramet Grande Côte y JUWI Renewable Energies anunciaron en noviembre de 2024 su colaboración para desarrollar una planta solar híbrida, equipada con un sistema de almacenamiento de energía mediante baterías. La planta solar producirá 20 MW de energía solar con almacenamiento de energía mediante baterías de 11 MW/11MWh. La instalación permitirá reducir significativamente el consumo de combustible y las emisiones de CO2 de la mina de arenas mineralizadas de Eramet Grande Côte (aproximadamente – 25 000 tCO2). Su puesta en servicio está prevista para 2026.

Eramet-Norway-Kvinesdal

Proyecto de captura, uso y almacenamiento de carbono (CCUS) en Noruega

En octubre de 2024, Eramet y LanzaTech, especialistas en el reciclaje de carbono, anunciaron el lanzamiento de un proyecto para descarbonizar nuestras actividades de producción de aleaciones de manganeso. La fase 1 del proyecto se centrará en la utilización («Carbon Capture & Utilization» o CCU) del carbono presente en los gases de los hornos pirometalúrgicos de la planta de Eramet en Porsgrunn. Aproximadamente el 30 % de este carbono será transformado en etanol en una planta construida por LanzaTech (aproximadamente 50,000 tCO2e/año). Una segunda fase del proyecto está en estudio para capturar y almacenar de forma permanente («Carbon Capture and Storage» o CCS) el 70 % restante de CO2 (aproximadamente 150,000 tCO2e).